बोल्टची थकवा शक्ती सुधारण्यासाठी उष्णता उपचाराचा काय परिणाम होतो?

च्या थकवा शक्तीबोल्टनेहमीच चिंतेचा मुद्दा राहिला आहे. डेटा दर्शवितो की बोल्टचे बहुतेक अपयश थकवामुळे झालेल्या नुकसानामुळे होते आणि थकवामुळे झालेल्या नुकसानाची जवळजवळ कोणतीही चिन्हे नाहीत, त्यामुळे जेव्हा थकवा खराब होतो तेव्हा मोठे अपघात सहजपणे होऊ शकतात. उष्णता उपचार फास्टनर सामग्रीचे कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमाइझ करू शकते आणि त्यांची थकवा शक्ती सुधारू शकते. उच्च-शक्तीच्या बोल्टच्या वाढत्या उच्च वापराच्या आवश्यकता लक्षात घेता, उष्णता उपचाराद्वारे बोल्ट सामग्रीची थकवा वाढवणे अधिक महत्त्वाचे आहे.

बोल्टची थकवा शक्ती सुधारण्यावर उष्णता उपचारांचा प्रभाव.

साहित्य मध्ये थकवा cracks च्या दीक्षा.

ज्या ठिकाणी थकवा क्रॅक प्रथम सुरू होतो त्याला थकवा स्त्रोत म्हणतात. थकवा स्त्रोत बोल्टच्या मायक्रोस्ट्रक्चरसाठी अत्यंत संवेदनशील असतो आणि सामान्यत: 3 ते 5 दाण्यांच्या आकारात, अगदी लहान प्रमाणात थकवा क्रॅक सुरू करू शकतो. बोल्टच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची समस्या हा मुख्य थकवा स्त्रोत आहे आणि बहुतेक थकवा बोल्टच्या पृष्ठभागावर किंवा पृष्ठभागापासून सुरू होतो. बोल्ट मटेरियलच्या क्रिस्टलमधील मोठ्या प्रमाणात विस्थापन आणि काही मिश्रधातू घटक किंवा अशुद्धता, तसेच धान्याच्या सीमा शक्तीतील फरक हे सर्व घटक आहेत ज्यामुळे थकवा क्रॅक होऊ शकतो. अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की थकवा क्रॅक खालील ठिकाणी होण्याची शक्यता असते: धान्याच्या सीमा, पृष्ठभागाचा समावेश किंवा दुसऱ्या टप्प्यातील कण आणि शून्यता. ही सर्व स्थाने सामग्रीच्या जटिल आणि बदलण्यायोग्य मायक्रोस्ट्रक्चरशी संबंधित आहेत. जर उष्णता उपचारानंतर मायक्रोस्ट्रक्चर सुधारले जाऊ शकते, तर बोल्ट सामग्रीची थकवा शक्ती काही प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते.

थकवा शक्ती वर decarburization प्रभाव.

बोल्टच्या पृष्ठभागावर डिकार्ब्युरायझेशन केल्याने पृष्ठभागाची कडकपणा कमी होईल आणि शमन झाल्यानंतर बोल्टचा प्रतिरोधकपणा कमी होईल आणि बोल्टची थकवा ताकद लक्षणीयरीत्या कमी होईल. GB/T3098.1 मानकामध्ये बोल्ट कार्यक्षमतेसाठी डिकार्ब्युरायझेशन चाचणी असते आणि कमाल डीकार्ब्युरायझेशन लेयरची खोली निर्दिष्ट करते. मोठ्या प्रमाणातील साहित्य दर्शविते की अयोग्य उष्णता उपचारांमुळे, बोल्टची पृष्ठभाग डीकार्ब्युराइज केली जाते आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता कमी होते, ज्यामुळे त्याची थकवा शक्ती कमी होते. 42CrMoA विंड टर्बाइनच्या उच्च-शक्तीच्या बोल्टच्या फ्रॅक्चर अयशस्वी होण्याच्या कारणाचे विश्लेषण करताना, असे आढळून आले की डोके आणि रॉडच्या जंक्शनवर डीकार्ब्युरायझेशन स्तर अस्तित्वात आहे. Fe3C उच्च तापमानात O2, H2O आणि H2 सह प्रतिक्रिया देऊ शकते, परिणामी बोल्ट सामग्रीच्या आत Fe3C कमी होते, ज्यामुळे बोल्ट सामग्रीचा फेराइट टप्पा वाढतो, बोल्ट सामग्रीची ताकद कमी होते आणि सहजपणे मायक्रोक्रॅक होऊ शकतात. उष्णता उपचार प्रक्रियेदरम्यान गरम तापमान नियंत्रित करणे आणि नियंत्रित वातावरण संरक्षण हीटिंगचा अवलंब केल्याने ही समस्या चांगली सुटू शकते.

थकवा शक्ती वर उष्णता उपचार प्रभाव.

च्या थकवा शक्ती विश्लेषण तेव्हाबोल्ट, असे आढळून आले की बोल्टची स्थिर भार सहन करण्याची क्षमता सुधारणे कडकपणा वाढवून साध्य करता येते, तर थकवा वाढवणे कडकपणा वाढवून साध्य करता येत नाही. कारण बोल्टच्या नॉच स्ट्रेसमुळे जास्त ताण एकाग्रता निर्माण होईल, ताण एकाग्रतेशिवाय नमुन्यांची कडकपणा वाढल्याने त्यांची थकवा वाढू शकतो.

कडकपणा हे धातूच्या सामग्रीच्या कडकपणाचे सूचक आहे आणि त्यापेक्षा कठीण वस्तूंच्या दाबाचा प्रतिकार करण्याची सामग्रीची क्षमता आहे. कडकपणा देखील मेटल सामग्रीची ताकद आणि प्लॅस्टिकिटी प्रतिबिंबित करते. बोल्टच्या पृष्ठभागावर ताण एकाग्रतेमुळे त्याची पृष्ठभागाची ताकद कमी होईल. आलटून पालटून डायनॅमिक लोड्सच्या अधीन असताना, नॉच स्ट्रेस कॉन्सन्ट्रेशन साइटवर मायक्रो-डिफॉर्मेशन आणि रिकव्हरी प्रक्रिया सुरूच राहतील आणि तणाव एकाग्रता नसलेल्या साइटवर जो ताण येतो त्यापेक्षा खूप जास्त असतो, ज्यामुळे थकवा क्रॅक होऊ शकतो. .

फास्टनर्स उष्णता उपचार आणि टेम्परिंगद्वारे त्यांची मायक्रोस्ट्रक्चर सुधारतात आणि उत्कृष्ट सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म असतात. ते बोल्ट सामग्रीची थकवा शक्ती सुधारू शकतात, कमी-तापमान प्रभाव कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी धान्याच्या आकारावर वाजवीपणे नियंत्रण ठेवू शकतात आणि उच्च प्रभाव कडकपणा देखील मिळवू शकतात. वाजवी उष्मा उपचारामुळे धान्य परिष्कृत होऊ शकते आणि थकवा येण्यापासून रोखण्यासाठी धान्याच्या सीमांमधील अंतर कमी होऊ शकते. जर सामग्रीच्या आत विशिष्ट प्रमाणात व्हिस्कर्स किंवा द्वितीय-टप्प्याचे कण असतील, तर हे जोडलेले टप्पे राखून ठेवलेल्या स्लिप बँडच्या घसरणीला एका मर्यादेपर्यंत रोखू शकतात, ज्यामुळे मायक्रोक्रॅक्सची सुरुवात आणि विस्तार रोखता येतो.

निष्कर्ष

थकवा क्रॅक नेहमी सामग्रीच्या सर्वात कमकुवत दुव्यापासून सुरू होतात.बोल्टपृष्ठभाग किंवा उप-पृष्ठभागाच्या दोषांमुळे क्रॅक होण्याची शक्यता असते. राखून ठेवलेले स्लिप बँड, धान्याच्या सीमा, पृष्ठभागाचा समावेश किंवा द्वितीय-चरण कण आणि व्हॉईड्स सामग्रीच्या आत उद्भवण्याची शक्यता असते कारण ही स्थाने ताण एकाग्रतेसाठी प्रवण असतात.

बोल्ट सामग्रीच्या थकवा शक्तीवर उष्मा उपचारांचा मोठा प्रभाव असतो. उष्णता उपचार प्रक्रियेदरम्यान, उष्णता उपचार प्रक्रिया विशेषतः बोल्टच्या कार्यक्षमतेनुसार निर्धारित केली जावी. प्रारंभिक थकवा क्रॅक बोल्ट सामग्रीच्या सूक्ष्म संरचनात्मक दोषांमुळे तणावाच्या एकाग्रतेमुळे होतो. हीट ट्रीटमेंट ही फास्टनर स्ट्रक्चर ऑप्टिमाइझ करण्याची एक पद्धत आहे, ज्यामुळे बोल्ट मटेरियलची थकवा कार्यक्षमता काही प्रमाणात सुधारू शकते आणि उत्पादनाचे आयुष्य वाढू शकते. दीर्घकाळात, ते संसाधनांची बचत करू शकते आणि शाश्वत विकास धोरणाशी सुसंगत होऊ शकते